排除带式污泥压滤机常见的几种故障

排除带式污泥压滤机常见的几种故障：

一、滤芾纠偏频繁

1、滤带张尽力:如果张尽力不够，可调节张紧压力张紧滤带。

2、张紧气缸:检查张紧汽缸动作是否灵活，交接处有无卡租现象

3、纠偏汽缸动作幅度过大:如果幅度大，可缩小气阀与滤布之间的距离。

4、布料:如果重力脱水区布料不均匀，会使滤带两边受力不均匀，频繁向-边跑偏，应将进料处理的理料板高度降低，使物料均匀分布在滤带上。

5、滤带变形程度:如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。

二、滤带超偏报警

1、总气源压力:检查总气源压力表，是否有压力。

2、纠偏压力:若纠偏压力过小，可适当增大，但尽量不超过0.3Mpa.

3、气路密闭性:检查气路各处有无漏气现象，如有漏气元件则更换相应的元件。

4、控制元件:检查气控阀、感应臂位置、气动换向工作是否正常。

5、滤带张紧程度:如果滤带张紧力不够，则提高张紧压力;如果上下滤带张紧程度不-致，则按第六节第二条内滤带张紧度的调节步骤进行调整。

6、滤带变形程度:如果变形严重，滤带两边松紧程度不同，只能更换滤带。

三、滤带冲洗不干净

1、冲洗压力:检查冲洗管路是否堵塞, 水泵工作是否正常。

2.喷嘴:按第六节第五条的方法清洗或更换喷嘴。

3、刮板:如果泥饼卸料布彻底，应调整刮板与滤带间的间隙和弹簧的拉紧程度;若刮板磨损严重,应及时更换新刮板。

4、药剂:药液过浓，多余的药液会粘附在滤带上，使滤带不易冲洗干净，可将滤布用毛刷刷干净，并降低药液浓度。

四、物料从重力脱水区或预压脱水区跑料

1、流量:进料流量太大与带速不匹配，应减少进料流量或提高带速。

2、絮凝:物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。

3、密封:重力脱水区密封橡胶板磨损，应更换密封橡胶板。

五、動脱水效果差

1、冲洗:如果滤带冲洗不干净，按本节第三条检查并调整。

2.絮凝: .如果物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。

六、滤液含率高.

1、 絮凝:物料絮凝效果不好，应调整加药量或做絮凝试验。

2.滤带:滤带型号选择不当， 通过试验确定滤带型号。

3、张紧程度:如果滤带张尽力过大，可适当减小张紧压力。

七、突然停机报警

1、电机过载: 由电工检查线路并排除故障。

2.滤带超偏:按本节第2条检查并排除故障。

八减速机闷车

1、流量:如果流量太大，布料太厚,则减小进料量。

2.异物:如果滤带被异物卡住，检查并排除。

3、辊筒:如果辊筒转动不灵活，应检查轴承是否已损坏。

4、张紧程度:如果滤带张紧力过大，可适当减小张紧压力。

九、主机不起动

1、空压机:主机启动之前应先启动空压机。

2.滤带超偏报警:按本节第2条检查并排除故障。

3、电气线路:由电工检查线路并排除闪电故障。