​洗山砂污水过滤机器滤料板结产生的原因分析

洗山砂污水过滤机器滤料板结产生的原因分析
1.截取滤层上部表面的污物，如果在某一周期内不能有效去除，在后续的反洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀，将导致膨胀高度不均匀。由于反洗空气的搓动，搓动量小的地滤料表面的油污等杂质无法有效地去除，在投入下一个正常滤水周期后，局部负荷增加，杂质会从地滤料表面沉入内部，颗粒颗粒逐渐增大，并向填充层方向延伸，直至滤料全部失效。
注：在实际运行中，反洗空气不均匀现象经常出现，主要是由于下部布气管道穿孔，局部滤帽堵塞或损坏，或管子间距变形所致。
2.滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时互相碰撞机会少，动量小，因此不易清洁。粘结砂粒容易结成小泥球。反冲洗结束后，滤层被重新分配，泥浆球进入下层过滤，随着泥浆球不断深入深层。

3.滤料板内部的含油物被截取在原水中，经反洗后残留，日积月累，是造成滤料板结的主要原因。在什么情况下进行反洗，可根据原水水质特点和出水水质要求，采用标准，如限定水头损失、出水水质或过滤时间等来确定。