确保冬季污水处理设备稳定达标需要掌握的要点

确保冬季污水处理设备稳定达标需要掌握的要点
  北部地区地处寒带，冬季运行低温时间长，水温低，进水污染物浓度高，污泥活性差，使污水处理难度加大，不利于污水处理的开展。因此进入冬季运行时应加强自身运行管理，应对冬季运行中的不利因素，确保污水厂冬季高校运行，从而实现稳定达标，全面减排。本文结合以往进水情况和冬季运行经验，总结了以下运行方法，以加强和优化污水处理厂的运行管理，确保污水处理出水水质稳定达标。
一、加强对污水处理厂运行的全过程管理。
  从细节上看，人手保证了各污水处理单位的正常运行。及时发现、及时分析、及时解决发生的故障和问题。可避免小问题、小故障不能解决而拖成大问题，影响整个系统的稳定运行。要特别注意的是，由于栅栅、沉砂池、水解酸化池、污泥脱水机等设备运行不正常，加重了生化处理系统的负担，导致生化系统不能正常运行，出水不稳定，这些情况需要引起足够的重视和改善。废水处理厂应结合生化系统的具体情况，如自身工艺操作规律，污泥特性，污染物降解变化规律，以及进水水质、水量日变化和月变化等。在节约能源和优化运行费用的同时，通过适当的工艺优化调整，确保废水的处理和出水水质稳定达标。
二、调整运行参数；
  由于冬季进水浓度普遍偏高，水温偏低，活性污泥活性弱，反应速度慢，污水处理厂需要结合自身工艺及进水特点，对生产运行参数进行调整。
三、详细情况如下：
(1)以生活污水为主的工厂可控制略低的F/M；以工业污水为主的工厂，宜控制较低的F/M；控制在0.03-0.08kgBOD5/kgMLSS·d。
根据自己的工艺特点，进行适当的通风控制。将DO值控制在2.0~3.5mg/L之间，以保证各单元曝气足够，不宜过高。例如过多的曝气，会造成污泥系统活性不强，性质不良，沉降性能差，同时也增加了运行成本。
保证预处理装置的正常运行，保证生化池内的污泥MLVSS/MLSS、SV30、SVI在正常范同下运行。
(2)根据工艺的具体操作，调整内外回流、回流比等参数。
适当增加污泥浓度MLSS，可使总污泥代谢能力保持稳定，但细菌代谢能力下降。
保证了脱氮效果；
生物体的脱氮过程中，含氮化合物在微生物的作用下，会连续发生以下反应：氨化反应、硝化反应、反硝化反应，随后以N2形式与污水分离。
在20~30℃进行硝化反应，在15℃以下硝化速率下降，在5℃完全停止。在20~40℃进行反硝化反应，在15℃以下，反硝化菌株的增殖速率和代谢速率均下降。冬季东北地区污水温度在10℃左右，远未达到硝化细菌和反硝化细菌的觉佳温度，对氮素的去除效果影响较大。
低温条件下，硝化细菌比反硝化细菌更易受低温影响，造成硝化反应不足，低温条件下若控制不当，极易发生氨氮不稳定现象。适当提高MLSS，污泥龄增大(宜控制在15~25天)。适度增加曝气量能起到一定的保水、保温作用，并能提高DO值，是控制氨氮处理效果的常用方法。氮化氮处理的关键是处理系统的硝化细菌，要保证处理系统的稳定运行，不可受较大的冲击，否则氮化氮在冬季难以恢复。
四、控制污泥膨胀。
  由于污泥活性下降，冬季低温运行不正常，很容易发生污泥在工艺运行过程中膨胀现象。
这时，污泥膨胀具有三个显著的特征：一是发病率极高，60%的城市污水处理厂每年都会发生污泥膨胀；二是普遍性，这种现象存在于各种活性污泥工艺中，即使是不容易发生污泥膨胀的间歇曝气池也会发生；三是危害性大，不仅造成污泥流失、污泥悬浮物(SS)超标，而且处理能力大大降低。
污泥一旦膨胀，就难以控制，或者需要相当长的时间才能恢复。处理污泥膨胀要控制适当的污泥负荷，不要过低。厌氧选择区的工人可以利用生物选择功能来抑治丝状细菌的产生，防止污泥膨胀。过程操作者应及时了解污泥的特性，当SVI超过150时，应引起高度重视。如有需要，可投加化学药品加以控制。人造聚合物阳离子聚合剂在控制污泥膨胀方面效果较好，对泥浆产量的影响很小，但成本较高。投加无机絮凝剂(如石灰或三氯化铁)也有较好的效果，但会使泥浆产量大幅度增加，给后续污泥处理带来一定困难。此外，投加泥土和纤维素也可用于处理某些工业废水(如造纸废水)，但这只是短期行为。
氯气和过氧化氢已成功地用于抑治丝状菌的生长。氯气价格较低，易于现场操作，应用较广泛，有超过50%的污水处理厂使用氯气控制由丝状菌引起的污泥膨胀。氯化处理的目的是杀灭粘附在絮体微生物表面的丝状菌，但两者对氯的敏感性并无显著差异，所以控制氯的投加量，使其仅能杀灭丝状菌而不会伤害絮体微生物，否则过多过猛也不利于污泥性能的提高。
五、合理调整投加药剂量。
  具有高校沉淀池或化学处理单元的污水厂，在运行过程中应先考虑加强生化系统对污染物的处理，再采取化学处理加以把关。防止过度依赖化学处理来保持水的稳定性，化学处理会产生大量化学污泥，如化学处理不能和造成系统恶性循环。投加剂必须规范加药流程和制度，并由专人负责加药管理；每日连续加药时段，必须结合二沉池水质、烧杯实验数据及在线出水数据等情况，合理调节投加剂用量，避免药剂浪费。
六、严格控制供水指标。
  由于冬季进水量较少，工业废水排放比例较高，应加强水源地管理。对在线进水数据一旦发现有异常，操作人员应立即现场核实，对确定的进水污染物偏高的异常情况，应采取应急措施，并及时与主管当局沟通，必要时以书面形式报告。
加强对生产数据的收集、整理、统计、分析；
尤其要注意加强对数据的统计分析，并通过分析得出的结论来指导生产运行的调整和调整。各厂、污水处理厂应加强分析检测，保证分析数据及时、准确、可靠；同时要保证生产中有关数据的有效性和可靠性。资料可靠性是进行资料分析的先决条件，若有误，就会导致结果错误。
七、加强污泥脱水系统的管理；
  冬天污泥活性较低，给污泥脱水系统的运行管理带来了困难，脱水污泥含水率难以控制。要加强污泥浓缩和脱水系统的运行管理，根据生产需要合理安排脱水机的运行，确保MLSS正常运行。切勿因脱水机运行不正常，造成处理系统内剩余污泥(或化学污泥)的恶性循环，导致进入生化系统的浓度上升，同时对活性污泥造成不利影响。与此同时，还在絮凝剂用量上积极探索，可开展小试摸索规律，尽可能用自来水配药，减少PAM用量。由于冬季配药水温低，严重影响聚丙烯酰胺的溶解，可考虑在配药罐内，配水管，水箱上增加加热装置，提高水温。
八、注意巡视检查的安全性。
  在冬季低温条件下，室外设施易出现冻涨、结冰等现象，应加强厂内各处理单元的工艺和设备巡检，及时发现生产过程中的异常情况，及时处理。尤其要注意进、出水及生化池等部位的巡查，发现异常及时处理。
九、加强对设备和仪器的维护保养。

  冬天下雪或上冻后，设备设施的维修工作将由室外转移到室内，要提前做好关键设备的维修保养工作，特别是通风排泥系统的维修保养，保证关键设备在冬季不发生重大故障